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助磨剂这一特殊的产品已在国外使用几十年，如没有效果那他们为什么会使用那么多年，如没有效果那我们为何有那么重视，水泥新标准中也明确规定了水泥在粉磨过程中允许掺加助磨剂，那些还没有使用的水泥厂家，要从-上改变观念。为了降低生产成本，提高经济效益及市场竞争力。许多个人或企业三产只-助磨剂生产带来的-利润，在还没有做好-的人才与知识储备及产品-体系建设的情况下，就粗放起步、匆忙上马。水泥工业是典型的资源消耗和能源消耗大户。为节约资源，实现节能减排，给企业带来经济效益，为水泥企业提供-的产品一直是我们努力的方向。

一般预拌混凝土坍损大人们首先想到的是外加剂保坍作用不够，其实不然，影响混凝土坍落度损失的原因有很多，比如：水泥矿物组分、减水剂种类、环境温湿度、搅拌方式、水胶比大小及掺合料种类等，都不同程度影响混凝土的坍落度损失。本产品引入水泥中碱含量小于o．1％，引入水泥中氯离子含量完全符合jc／t667—2oo4《水泥助磨剂标准》要求，能满足水泥新标准gb175—2oo7对氯离子的要求，是普通粉体助磨剂的更新换代产品。本文针对预拌混凝土坍落度损失常见原因进行简单分析探讨。

1 水泥影响

1.1 水泥组分

通常水泥与外加剂的适应性不好，是水泥在生产过程中是水泥矿物组分发生不同程度的变化，从而导致了水泥与外加剂适应性问题的产生。影响水泥适应性的主要是c3a，c3s，研究表明，c3a含量在5%～6%，c3s含量在50%～60%时混凝土坍落度损失较小。一般水泥吸附外加剂能力c3a＞c4af＞c3s＞c2s，其水化速率与其关系近似成正比。这时需要考虑水泥与减水剂相容性：使用相同减水剂或水泥时，由于水泥或减水剂的而引起水泥浆体流动性、经时损失的变化程度以及获得相同的流动性减水剂用量的变化程度。c3a含量低的水泥其适应性-，坍落度损失小；c3a含量高的水泥需要较多的caso4.2h2o作调凝剂。若混凝土拌合物中，so42-浓度不足，那么新拌混凝土坍落度损失快。

1.2 水泥温度

 水泥供应紧张时期，水泥在场内滞留时间很短就出厂，到搅拌站的温度可-80℃。由于水泥温度高，水泥水化速度加快，而且混凝土表面水分蒸发加快，混凝土内部游离水分通过毛细管源源不断的补充的混凝土表面。而且吸附在物料颗粒的裂缝间，减弱了分子力所引起的“愈合作用”，促进外界作功时颗粒裂缝的扩展，从而提高粉磨效率。这样一方面水泥水化减少水分，另一方面游离水分大量蒸发，从而使新拌混凝土坍落度损失加快。因此在高温下，大多需要提高混凝土外加剂的掺量和防止水分蒸发等措施来防止坍落度损失。

水泥助磨剂组成

    按化学结构分类，水泥助磨剂可以分为三种：聚合有机盐助磨剂、聚合无机盐助磨剂和复合化合物助磨剂。目前使用的水泥助磨剂产品大都属于有机物表面活性物质。由于单组分助磨剂价格较高，使用效果也不十分理想，近年来，复合化合物助磨剂应用较为广泛。

水泥助磨剂母液的使用方法：助磨剂母液主要分为液体助磨剂母液和粉体助磨剂母液两大类。主要却别于生产粉体助磨剂及液体助磨剂使用。随着新结构、新工艺的发展，要求混凝土具有调凝、早强、高强、轻质、-性等性能。当生产粉体水泥助磨剂时采用粉体助磨剂母液、生石灰粉、工业盐及载体石粉、矿渣、粉煤灰等按照一定的比例搅拌均匀而成。